二沖程內燃機的工作循環是在兩個活塞行程即曲軸旋轉一周的時間內完成的。在四沖程內燃機中,常把排氣過程和進氣過程合稱為換氣過程。在二沖程內燃機中換氣過程是指廢氣從氣缸內被新氣掃除並取代的過程。這兩種內燃機工作循環的不同之處主要在於換氣過程。
1.第一行程活塞在曲軸帶動下由下止點移至上止點。
當活塞還處於下止點時,進氣孔被活塞關閉,排氣孔和掃氣孔開啟。這時曲軸箱內的可燃混合氣經掃氣孔進入氣缸,掃除其中的廢氣。隨著活塞向上止點運動,活塞頭部首先將掃氣孔關閉,掃氣終止。但此時排氣孔尚未關閉,仍有部分廢氣和可燃混合氣經排氣孔繼續排出,稱其為額外排氣。當活塞將排氣孔也關閉之後,氣缸內的可燃混合氣開始被壓縮。直至活塞到達上止點,壓縮過程結束。
2.第二行程活塞由上止點移至下止點。
在壓縮過程終了時,火花塞產生電火花,將氣缸內的可燃混合氣點燃。燃燒氣體膨脹作功。此時排氣孔和掃氣孔均被活塞關閉,惟有進氣孔仍然開啟。空氣和汽油經進氣孔繼續流入曲軸箱,直至活塞裙部將進氣孔關閉為止。隨著活塞繼續向下止點運動,曲軸箱容積不斷縮小,其中的混合氣被預壓縮。此後,活塞頭部先將排氣孔開啟,膨脹後的燃燒氣體已成廢氣,經排氣孔排出。至此作功過程結束,開始先期排氣。隨後活塞又將掃氣孔開啟,經過預壓縮的可燃混合氣從曲軸箱經掃氣孔進入氣缸,掃除其中的廢氣,開始掃氣過程。這一過程將持續到下一個活塞行程中掃氣孔被關閉時為止。
原理 : 以吸入的空氣量作為控制噴油量的主要因素。 A、流量式電控汽油噴射系統(L型)
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電控汽油噴射系統主要組件的構造 波許公司設計生產的幾種電子控制汽油噴射系統已被廣泛地用於各國生