關鍵字:康明斯燃油泵
柴油機PT燃油泵的現場調整取決於柴油機狀態、寄生負荷和所用儀表的精度,其不同工況轉速和調整檢查方法如下:
1、怠速轉速
在柴油機運轉的情況下,排除油路中所有的空氣並使柴油機達到工作溫度;從PT-G兩級調速器彈簧組件的蓋下擰下螺塞;調整怠速轉速,擰入調整螺釘則怠速轉速提高,擰出調整螺釘則怠速轉速降低;在怠速轉速調好後,裝回螺塞。在裝有MVS全程調速器的PT燃油泵上,最高轉速和怠速調整螺釘位於調速器蓋上,調好後立即擰緊鎖緊螺母,以防空氣進入燃油泵。對於各個系列的柴油機,工廠都有推薦的怠速轉速,這個轉速允許有合理的變動,若過大則難於掛檔,若太低則容易熄火。若怠速不穩,這與調速器柱塞有關,應檢查一下飛錘助推柱塞的伸出量。
2、最高轉速(油門踩到底)
最高轉速通常是在PT燃油泵試驗台上進行校准,一般采用增加或減少調速器高速彈簧墊片的方法來進行;若已在試驗台上調好,就無須再改變。最高空載轉速的現場檢查方法是:使變速器處於空擋或離合器在分離狀態,打開節流閥並保持全開位置,此時柴油機的最高轉速應比調速器斷開點轉速高出10-12%;當這一轉速大大超過規定值時,應對調速器組件進行故障檢查或檢查其零件是否合適。
3、調速器斷開點轉速
在節流閥全開時,增大負荷直到轉速降到至少比額定轉速低100轉/粉,然後逐漸減少負荷,同時觀察燃油出口壓力表,(隨著負荷減少,燃油出口壓力將會增加直到調速器開始限制供油,而後隨著負荷減少,燃油出口壓力將開始下降),這就是調速器斷開點,這一轉速要比柴油機額定轉速之前不會起限制作用(如柴油機轉速為2100轉/分,則調速器斷開點轉速為2120-2140轉/分)。如果調速器斷開點轉速高於或低於規定值,則可相應地從調速器高速彈簧後面減少或增加墊片進行調整,直至再次檢查時調速器斷開點轉速符合規定值為止。
4、燃油出口壓力
方法一: 利用柴油機和測功器對柴油機加載,先檢查調速器斷開點轉速,在節流閥全開時,增加負荷至柴油機額定轉速,並觀察燃油的出口壓力。當壓力低於或高於極限值時,按下列方法進行調整:擰出節流閥最大開度調整螺釘,取出節流閥軸並加適當厚度的墊片,可增加壓力,從節流閥上取出適當厚度的墊片,可降低壓力。在任何情況下,都不應將PT燃油泵的燃油出口壓力調整到超出最高規定值。
5、節流閥洩漏量
當油門全開時,流往噴油器的燃油壓力應達到規定的壓力,使最大噴油量符合規定值,當油門全閉時,用限位螺釘使油道微開讓少量燃油流過,這部分燃油即稱為節流閥洩漏量。節流閥洩漏量達大,會引起柴漬機減速緩慢,洩漏量過小,則會在油門關閉後再打開時引起柴油機反應遲緩。節流閥洩漏量通常在PT燃油泵試驗台上調整,如果必須現場調整節流閥洩漏量時,必須將節流閥連接件調整到使節流閥關閉時的位置(此時,PT燃油泵上的節流閥剛好與前節流閥止動螺釘接觸),或使節流閥全開,讓柴油機動以最高空載轉速運轉,檢查要用秒表或其他合適的計時器和轉速表來完成,其步驟如下:
a、迅速放開節流閥或將節流閥移到關閉位置,同時按到秒表。
b、在柴油機達到1000轉/分時,停住秒表並注意減速時間,並重復測幾次,取其平均值。
c、當柴油機從額定空載轉速松開油門踏板時,出現失速(怠速調速器不能控制柴油機)與現象,則節流閥洩漏量
d、當柴油機減速時間過長(相對於平均值),則應減少節流閥洩漏量,可通過擰出節流閥洩漏量調整螺釘實現調整。在調整之前,還需用秒表檢查在高速空載轉速下斷開電門鑰匙到柴油機停車時的減速時間,若測得時間大於按步驟1、2測得的平均值,說明不是節流閥洩漏量的問題。若測得減速時間大大縮短,說明節流閥洩漏量的問題。若測得減速時間大大縮短,說明節流閥洩漏量需減少,為此,可擰出節流閥洩漏量調速螺釘,同時如上所述地檢查柴油機的減速,如果柴油機從高速空載轉速減速後又有失速趨熱,則應將螺釘再擰入,以使減速時間增加1-2s,並在該位置下將調整螺釘鎖緊;然後,根據需要調速怠速轉速。<汽車維修者之家-www.carxl.com.cn>
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